在有機(jī)肥、飼料顆粒生產(chǎn)中，傳統(tǒng)造粒需配套干燥設(shè)備（如熱風(fēng)烘干機(jī)）去除顆粒水分，不僅增加能耗與設(shè)備投入，還可能因高溫破壞原料養(yǎng)分。環(huán)保型平模造粒機(jī)憑借 “無干燥工藝” 設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn) “造粒即達(dá)標(biāo)”，既降低能耗成本，又符合環(huán)保與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，成為綠色生產(chǎn)的優(yōu)選設(shè)備。

一、無干燥工藝：核心原理與能耗優(yōu)勢

1. 工藝邏輯：適配原料特性，省去干燥環(huán)節(jié)

環(huán)保型平模造粒機(jī)通過 “原料預(yù)控 + 模壓成型” 優(yōu)化，無需后續(xù)干燥：

• 原料水分精準(zhǔn)適配：針對有機(jī)肥（含水量 25%-35%）、飼料（含水量 12%-18%）的常規(guī)濕度范圍，設(shè)計(jì)專用模盤（有機(jī)肥用深槽模孔，飼料用淺槽模孔），利用模壓過程中的擠壓摩擦力，將顆粒含水率控制在 15%-20%（有機(jī)肥存儲安全范圍）、10%-12%（飼料存儲安全范圍），無需額外干燥。

• 常溫造粒護(hù)養(yǎng)分：區(qū)別于傳統(tǒng)干燥工藝（高溫 60-80℃），該設(shè)備全程常溫造粒，避免有機(jī)肥中有機(jī)質(zhì)（如腐殖酸）、飼料中維生素等熱敏性成分流失，成品養(yǎng)分保留率比傳統(tǒng)工藝高 8%-12%。

2. 能耗對比：顯著降低生產(chǎn)成本

以日產(chǎn) 10 噸有機(jī)肥顆粒為例：

• 傳統(tǒng)工藝：平模造粒機(jī)（能耗 15kW/h）+ 熱風(fēng)烘干機(jī)（能耗 30kW/h），日均運(yùn)行 8 小時，總能耗 360kW?h，電費(fèi)約 252 元（按 0.7 元 /kW?h 計(jì)算）。

• 環(huán)保型工藝：僅需環(huán)保型平模造粒機(jī)（能耗 18kW/h），日均能耗 144kW?h，電費(fèi)約 100.8 元，單日能耗成本降低 60% ；且省去烘干機(jī)設(shè)備投入（約 5-10 萬元），減少場地占用（節(jié)省 30% 車間空間）。

二、多重標(biāo)準(zhǔn)合規(guī)：環(huán)保與質(zhì)量雙保障

1. 環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)：低排放、低污染

• 能耗標(biāo)準(zhǔn)：符合《GB/T 2589-2020 綜合能耗計(jì)算通則》中 “有機(jī)肥生產(chǎn)單位產(chǎn)品能耗≤80kW?h/t” 要求，實(shí)際運(yùn)行能耗約 60-70kW?h/t，低于標(biāo)準(zhǔn) 12%-15%。

• 排放要求：無干燥環(huán)節(jié)即無熱風(fēng)排放，避免烘干機(jī)尾氣（含粉塵、揮發(fā)性有機(jī)物）污染，無需配套除塵、脫硫設(shè)備，滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB 16297-1996）中 “無組織排放監(jiān)控濃度限值” 要求，適合環(huán)保要求嚴(yán)格的市區(qū)或近郊廠區(qū)。

2. 產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：適配不同行業(yè)需求

• 有機(jī)肥領(lǐng)域：成品顆粒硬度達(dá) 2.0-3.0kg/cm2（符合《NY 525-2021 有機(jī)肥料》標(biāo)準(zhǔn)），含水率≤20%，無結(jié)塊現(xiàn)象，便于存儲與運(yùn)輸。

• 飼料領(lǐng)域：顆粒成型率≥90%，粒徑均勻（2-8mm 可調(diào)），符合《GB/T 16764-2021 配合飼料》中 “顆粒飼料物理性能要求”，可直接用于畜禽養(yǎng)殖投喂。

三、設(shè)備設(shè)計(jì)亮點(diǎn)與適用場景

1. 關(guān)鍵設(shè)計(jì)：適配無干燥工藝需求

• 模盤與壓輥優(yōu)化：采用碳化鎢合金模盤（耐磨性比普通鋼模高 3 倍），壓輥表面做防滑處理，確保模壓過程中水分均勻擠出，避免顆粒過濕或過干；模盤轉(zhuǎn)速可變頻調(diào)節(jié)（15-30r/min），適配不同濕度原料，保證成型穩(wěn)定性。

• 內(nèi)置散熱結(jié)構(gòu)：機(jī)腔加裝散熱片，及時散除模壓產(chǎn)生的局部熱量（控制機(jī)腔溫度≤40℃），避免物料因高溫失水變脆，減少碎粒率（碎粒率≤5%）。

2. 核心適用場景

• 中小型有機(jī)肥廠：處理畜禽糞便、秸稈等原料，無需干燥即可生產(chǎn)達(dá)標(biāo)顆粒，適合年產(chǎn) 1000-5000 噸規(guī)模，降低初期投資與運(yùn)營成本。

• 家庭農(nóng)場 / 飼料作坊：場地有限、環(huán)保要求高的場景，如養(yǎng)殖農(nóng)場自產(chǎn)自銷有機(jī)肥、小型飼料加工點(diǎn)生產(chǎn)禽畜飼料，設(shè)備占地僅 3-5㎡，單人即可操作。

• 環(huán)保要求嚴(yán)格區(qū)域：如長三角、珠三角等對大氣排放管控嚴(yán)格的地區(qū)，無干燥工藝可減少環(huán)保審批流程，快速投產(chǎn)。

四、選型與使用建議

1. 選型要點(diǎn)：根據(jù)原料類型選模盤（有機(jī)肥選深槽模盤，飼料選淺槽模盤），按日產(chǎn)能（建議按 “日產(chǎn)能 ×1.2” 匹配設(shè)備時產(chǎn)量）確定功率（中小型選 15-22kW，大型選 30-45kW）；優(yōu)先選帶 “水分檢測接口” 的機(jī)型，便于實(shí)時監(jiān)控原料濕度。

2. 使用注意：原料需提前粉碎至 1-3mm（避免粗顆?？＃?，含水量控制在推薦范圍（有機(jī)肥 25%-35%、飼料 12%-18%）；定期清理模盤殘留物料（防止干結(jié)堵塞?？祝吭聶z查壓輥與模盤間隙（保持 0.1-0.3mm），確保造粒效率。

環(huán)保型平模造粒機(jī)的核心價值，在于通過工藝優(yōu)化實(shí)現(xiàn) “降本 + 環(huán)保 + 提質(zhì)” 三重效益，尤其適合追求綠色生產(chǎn)、控制成本的中小型顆粒生產(chǎn)主體，是傳統(tǒng)造粒工藝的理想升級選擇。